冷鐓的加工方法是利用金屬材料塑性變形的原理,在常溫下,將冷態的金屬線材裝入冷鐓機的模具型腔內,在一定外力和速度作用下,迫使金屬線材產生塑性流動,通過陽模與陰模之間的間隙或陰模出口,鐓擠出空心、半空心,或鐓粗、縮徑和切邊,從而獲得所需形狀及尺寸。冷鐓的實質就是金屬塑性變形。

性變形過程中難度最大的就是空心長零件,這也是在冷鐓行業中眾所周知的難點。在上世紀90年代,受限于冷鐓設備、線材及熱處理條件,長徑比(桿長與內孔直徑的比值)只能達到3-5倍。然而隨著工業的不斷發展,目前已經達到了8-11倍,這已是全體冷鐓人普遍認為的一個瓶頸。而思進智能為了突破這個瓶頸,在設備結構以及模具設計上不斷進行工藝改進,已成功試制出長徑比達16倍的空心長零件,將來還有望達到約20倍,相當于目前大眾水平的整整一倍之多。


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